附件《国家工业节能技术应用指南与案例(2022年版)》之三：建材行业节能提效技术一、水泥行业节能提效技术(一)混烧石灰竖窑及配套超低温烟气处理技术1.技术适用范围适用于非金属、矿采选及制品制造行业工业窑炉节能技术改造。2.技术原理及工艺采用智能清渣系统、炉窑智能运行系统等技术，窑体保温采用耐火及隔热等多种复合材料，使窑体表面温度保持在30℃左右，防止窑体热量散失，产生节能效果；产品对于石灰石原料适应性强，可煅烧各种粒径石料，且可连续煅烧，充分利用石灰石资源。同时该窑型配套超低温烟气脱硝处理装置，能够实现烟气在130℃催化剂起活，解决窑炉行业烟气脱硝二次加热能源浪费问题。混烧石灰竖窑超低温烟气处理工艺流程如图1所示。石灰窑烟气低温SCR脱硝SDS干法脱疏火花分离器达标排放引风机布袋除尘器图1混烧石灰竖窑超低温烟气处理工艺流程图3.技术指标(1)吨电耗：<10千瓦时；(2)吨煤耗：<120千克；(3)产量：>500吨/天。4.技术功能特性(1)采用数字化控制系统，参数预设值，自动化程度高；(2)设备成品率高；(3)设备运行稳定性高。5.应用案例临朐共享铝业科技有限公司熔铝炉烟气处理改造项目，技术提供单位为山东万达环保科技有限公司。(1)用户用能情况：临朐共享铝业科技有限公司年生产能力30万吨，用传统的中高温二次加热方式进行脱硝处理。(2)实施内容及周期：安装整套熔铝炉烟气处理设备、窑炉除尘设备、窑炉脱硫设备、窑炉超低温脱硝设备，配套全自动中控系统。实施周期2个月。(3)节能减排效果及投资回收期：改造完成后，窑炉烟气处理采用低温选择性催化还原脱硝模式，不需要二次加热，节约标准煤1.3万吨/年，减排C023.6万吨/年。投资回收期7个月。6.预计到2025年行业普及率及节能减排能力预计到2025年行业普及率可达到5%。可实现节约标准煤502